AAC plokščių gamybos dirbtuvės

Mūsų pažangios AAC plokščių gamybos dirbtuvės leidžia labai automatizuotai, mechanizuotai gaminti akytojo betono (AAC) plokštes. Vykdydami tokius procesus kaip maišymas, putojimas, pjaustymas ir autoklavavimas, dirbtuvės gali apdoroti lakiuosius pelenus, silicio dioksido smėlį ir šlaką į akytą AAC betoną, kuris yra lengvas, tačiau pasižymi puikia šilumos ir garso izoliacija. Mūsų įranga puikiai sukonfigūruota apdorojimui, ypač pjovimo ir autoklavavimo etapuose, nes vienas žingsnis lemia gaminio tikslumą, o kitas yra pagrindinis gatavo produkto kokybės procesas.

Gamybos proceso apžvalga

1. Akytojo betono blokelių žaliavų laikymas ir tiekimas: žaliavos gabenamos į gamyklą sunkvežimiu. Lakieji pelenai (arba smėlis, akmens milteliai) yra žaliavų aikštelės centre ir prireikus kraunami į bunkerius. Supakuotas arba birus cementas laikomas cemento silose ir prireikus kraunamas į bunkerius. Chemikalai ir aliuminio milteliai laikomi atskiruose chemijos ir aliuminio miltelių silosuose ir, esant poreikiui, transportuojami į gamybos cechą atskirai.

2. Akytojo betono blokelių žaliavos apdorojimas: Lakieji pelenai (arba smėlis, akmens milteliai) tiekiami į rutulinį malūną per elektromagnetinį vibracinį tiektuvą ir juostinį konvejerį. Tada smulkiai sumalti lakieji pelenai (arba smėlis, akmens milteliai) pumpuojami į srutų rezervuarus saugojimui.

3. Aeruotų blokų išpilstymas, maišymas ir liejimas: kalkės ir cementas sraigtiniu konvejeriu tiekiami po miltelių maišymo bunkeriu. Medžiagos paeiliui tiekiamos į automatines svėrimo svarstykles kaupiamojo svėrimo tikslais. Sraigtinis konvejeris, esantis po svarstyklėmis, tolygiai prideda medžiagas į liejimo maišytuvą.

4. Pirminis kietėjimas ir gazuotų blokų pjaustymas: po liejimo forma konvejerio grandine įstumiama į pradinę kietėjimo kamerą, kad susidarytų dujos ir pradėtų kondensuotis. Kambario temperatūra yra 50-70 ℃, o pradinis kietėjimo laikas yra 1,5-2 valandos (šis procesas gali būti praleistas, atsižvelgiant į palankias geografines sąlygas). Po pirminio sukietėjimo neigiamo slėgio keltuvas kartu pakelia formos rėmą ir ruošinį ant pjovimo stalo su iš anksto uždėta apatine plokšte. Formos rėmas nuimamas. Tada pjaustymo mašina atlieka skersinius ir išilginius pjūvius ir frezuoja į duoną panašius ruošinio galus. Formos rėmas pakeliamas atgal ant formų transportavimo transporto priemonės, kad būtų galima nuvalyti ir nuriebalinti rankiniu būdu, o po to pakeliamas ant formos vagono, kad būtų galima surinkti kitą liejimą. Nupjauti ruošiniai kartu su apatine plokšte ant automobilio pakeliami kabančiu kranu ir sukraunami dviem sluoksniais, tarp kurių yra keturios atramos. Sugrupuoti keli automobilių automobiliai.